Itse kelluva muta-tyhjennysletku koostuu sisäisestä kumikerroksesta, vahvistetusta luukerroksesta, keskimmäisestä kumikerroksesta, kelluvasta materiaalikerroksesta, kumisuojakerroksesta ja teräslaippaliitoksesta. Sen pituus on yleensä 11,8 metriä ja sen sisähalkaisija on 600-1000 mm. Tavalliseen kumiletkuun verrattuna ero on kolme: Ensinnäkin sen muodon koko on suuri ja sen pituus on noin 6 kertaa yleinen kumiletku. Muodon suuren koon vuoksi sen muovaus on vaikeaa ja laitteiden käsittelykapasiteetin on oltava korkea. Toiseksi kelluvan materiaalikerroksen rakenne, jolla on oma kelluva suorituskyky. Rakenteellisten muutosten vuoksi muovausprosessiin on tehtävä monia säätöjä. Kolmanneksi, korkeapaine- ja kulutuskestävyysvaatimukset rakennesuunnittelussa asianmukaisten säätöjen tekemiseksi.
Itsekelluvalla mudanpoistoletkulla on hyvä itsekelluva suorituskyky, hyvä taivutuskyky ja erinomainen iskunkestävyys. Tämän tuotteen käyttö mahdollistaa ruoppausalueen rakentamisen tuulisilla ja karkeilla vesillä ja tuulisina vuodenaikoina toteuttamalla rakentamisen kaikissa sääolosuhteissa. Lisäksi itse kelluvan mudanpoistoletkun etuna on helppo asennus ja pitkä käyttöikä, mikä parantaa ruoppaustehokkuutta ja vähentää ruoppauskustannuksia. Siitä tulee vaihtoehtoinen tuote perinteiselle vesiruoppausputkilinjalle.
Itse kelluvan mudan tyhjennysletkun muodostusprosessi voidaan jakaa kolmeen osaan: ensinnäkin putken rungon muodostaminen; toiseksi kelluvan materiaalin käämitys; kolmanneksi muodostuu kumikomposiitti ulompi suojakerros.
(1) Putken rungon muodostaminen
Suurin ero on, että pituutta lisätään, mikä on noin 6 kertaa tavallista letkua. Suurin tekninen ongelma on se, että putken rungon pituuden kasvun vuoksi narukangaskerroksen lämpökutistuminen rungon materiaalin kasvaessa myös lisää, mikä saa kumin helposti kutistumaan ja kääntymään laipan lyhyen putken kohdalta letkun päät; testissä otettiin käyttöön tapa kerätä useita kerroksia nauhakangasnauhoja putken pään ympärille ratkaistakseen ilmiön, että kumi kääntyy ulos ja parantaa letkun ulkonäköä.
(2) Kelluvan kerroksen muodostaminen
Kelluvan kerroksen muovauksen tekninen vaikeus on ratkaista ongelma, joka liittyy yleiseen muovaukseen kelluvan materiaalin ja putken rungon välillä sekä kelluvien materiaalikerrosten välillä. Tämä projekti hyväksyy liimanmuodostusprosessin ja liima on 309 liimaa. 309 liiman liimauslujuus on suurempi kuin itse kelluvan polyeteenimateriaalin lujuus, ja sillä on tietty joustavuus, joka soveltuu käytettäväksi itsekelluvan mudanpoistoletkun kanssa. Samalla helpotetaan rengaskalvon muodostamisen prosessivaatimusten toteuttamista sekä helpotetaan riittävän paineen kohdistamista polyeteenivaahtopäällysteeseen liimausprosessin vaatimusten täyttämiseksi, perinteiset 100 mm paksun polyeteenivaahdon vaatimukset 50 mm: n paksuiseksi levyksi, jotta polyeteenivaahtolevy ja putken runko voidaan yhdistää paremmin. Testi osoittaa, että edellä kuvatuilla toimenpiteillä muodostettu kelluva kerros voi silti säilyttää hyvän eheytensä toistuvan taivutuksen jälkeen ilman löystymistä, muodonmuutoksia ja kohdistusvirheitä.
(3) Kumikomposiittisuojakerroksen muovaus
Kumikomposiittisuojakerroksen muovauksen suurin tekninen vaikeus on kelluvan materiaalin lämpö- ja paineenmuodostus toissijaisessa vulkanointiprosessissa. Koska kumin vulkanointilämpötila on yleensä yli 140 ℃, kelluva materiaali kutistuu ja muodostuu, kun lämpötila ylittää 120 ℃, mikä vähentää kelluvaa kykyä ja vaikuttaa vakavasti itse kelluvan letkun ulkonäköön. Tästä syystä tutkijat tekivät kaksi parannusta tuotantoprosessiin: yksi on valmistaa matalassa lämpötilassa vulkanoitua kumia ja alentaa vulkanointilämpötilaa. Toinen on levittää tasainen esikuormitus kelluvaan materiaaliin sen puristuskyvyn parantamiseksi. Testi osoitti, että näiden kahden keskeisen toimenpiteen suorittamisen jälkeen itse kelluva muta-poistoletku ratkaisi ongelman vulkanoida kumiseoksen suojakerros hyvin ja paransi myös itse kelluvan letkun pinnan tasaisuutta.
Jatkuvien kokeilujen ja yhteenvetojen avulla ja yhdistettynä vuosien kokemukseen letkujen ja kelluvien kappaleiden käsittelystä.
Aluksi olemme muodostaneet itse kelluvan mudanpoistoletkun toimintamenetelmät, muotoillut itsestään kelluvan mudanpoistoletkun yritysstandardin ja toimittaneet sen Dezhoun laatu- ja teknisen valvonnan toimistolle. Standardia käytetään tuotannon, tarkastuksen ja hyväksynnän perustana.
Itsekelluvan mudanpoistokumiletkun tärkeimmät tekniset vaatimukset ovat:
(1) Putkikappaleen laatuindeksi täyttää standardin HG/T2490-93 vaatimukset.
(2) Sisäisen kelluvan materiaalin veden imeytymisnopeus ≤ 1 g/100 cm2.
(3) Ulkoasun laatu täyttää standardin HG/T2185 standardin vaatimukset.
(4) Putken runko on 1,5 kertaa vaadittu käyttöpaine kiinteän paineen testissä, ei vuotoja, paikallisia pullistumia ja muita epänormaaleja ilmiöitä.
(5) kelluvien materiaalien, kelluvien materiaalien ja kumiliiman kuorintavoiman välillä ≥ 40 N/cm.
